БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (БЛ)
Лит.: Торез. М., Блюм, как он есть, в его кн.: Избр. произведения, т. 1, пер. с франц., М., 1959; Audry С., Léon Blum ou la politique du juste, P., 1955; Vichniac М., Léon Blum, P., 1937; Golton J., Léon Blum, P., 1968.
С. С. Салычев.
Блюм (металлургич.)
Блюм, блюмс, блум (англ. bloom), полупродукт металлургического производства, стальная заготовка квадратного сечения со стороной свыше 140 мм, полученная из слитков прокаткой на обжимном стане — блюминге.
Блюм Роберт
Блюм (Blum) Роберт (10.11.1807, Кельн, — 9.11.1848, Вена), немецкий мелкобуржуазный демократ, публицист. Выходец из семьи рабочего-подмастерья. В начале Революции 1848—49 был признанным руководителем демократов Саксонии, основал в 1848 в Лейпциге демократическую Отечественную ассоциацию (свыше 40 тыс. чл.). Был избран депутатом франкфуртского национального собрания, являлся в нём одним из лидеров левого крыла; в октябре 1848 возглавил депутацию франкфуртской левой в восставшую Вену. Принял участие в вооруженной борьбе в рядах «Академического легиона». После падения Вены был расстрелян. Б., как отмечал К. Маркс, — «...один из мучеников германской революции» (Маркс К. и Энгельс Ф., Соч., 2 изд., т. 14, с. 117).
Соч.: Ausgewählte Reden und Schriften, Н. 1-10, Lpz., 1879-81.
Лит.: Энгельс Ф.. Революция и контрреволюция в Германии, Маркс К, и Энгельс Ф., Соч., 2 изд., т. 8. с. 76—77; Либкнехт В., Роберт Блюм и революция 48 года в Германии, пер. с нем., ч. 1-2, СПБ. 1896.
Р. Блюм.
Блюменталь-Тамарина Мария Михайловна
Блюмента'ль-Тама'рина (урожденная Климова) Мария Михайловна [4(16).7.1859, Петербург, — 16.10.1938, Москва], русская советская актриса, народная артистка СССР (1936). В 1887 начала профессиональную деятельность. Работала в театрах провинции, в 1901—14 и 1921—33 в Московском театре Корша (с 1925 Московский драматический театр б. Корш), с 1933 в Малом театре. Играла роли пожилых женщин и старух. Творчество Б.-Т. отличали искренность, задушевность, мягкий юмор, виртуозная актёрская техника, искусство внутреннего перевоплощения.
Лучшие роли актрисы связаны с русской драматургией: Галчиха, Домна Пантелевна, Анфиса («Без вины виноватые», «Таланты и поклонники», «Волки и овцы» Островского), Матрена («Власть тьмы» Толстого), Пошлёпкина («Ревизор» Гоголя), Арина Ивановна («Дети Ванюшина» Найденова) и др. В советской драматургии создала образы Мотыльковой («Слава» Гусева), Князевой («На берегу Невы» Тренева). С 1915 снималась в кино: Бабчиха («Встречный»), Двойра («Искатели счастья») и др. Награждена орденом Ленина и орденом Трудового Красного Знамени.
Лит.: Марков П., Блюменталь-Тамарина, в кн.: Народные артисты Союза ССР, в. 1, М.—Л., 1937; Ходунова Е., Народная артистка, «Театр», 1959, № 8.
М. М. Блюменталь-Тамарина в роли Мотыльковой («Слава» В. М. Гусева).
М. М. Блюменталь-Тамарина в роли Князевой («На берегу Невы» К. А. Тренева).
М. М. Блюменталь-Тамарина.
Блюмин Израиль Григорьевич
Блю'мин Израиль Григорьевич [24.5(5.6).1897, Речица, ныне Гомельской области, — 10.6.1959, Москва], советский экономист, доктор экономических наук (1938), профессор (1937). Окончил МГУ (1924), Коммунистическую академию им. Н. К. Крупской (1930). Старший научный сотрудник Института экономики АН СССР (1930—56), Института мировой экономики и международных отношений АН СССР (1956—59). Профессор МГУ и других московских вузов. Основные труды в области истории экономической мысли. Одним из первых дал всесторонний анализ основных школ современной буржуазной политической экономии. Главные работы: «Субъективная школа в буржуазной политической экономии» (1-е изд., 1928; 2-е, переработанное, 1931; в 1962 — в Избранных произведениях), «Очерки современной буржуазной теоретической экономии. К характеристике социального направления» (1930), «Капиталистическое комбинирование» (1934), «Критика современной буржуазной политической экономии Англии» (1953), «Очерки современной буржуазной политической экономии США» (1956). Посмертно (1959) опубликована работа «Кризис современной буржуазной политической экономии», в которой анализируются буржуазные теории различных стран, получившие распространение после 2-й мировой войны. Б. принадлежат также работы по истории русской экономической мысли. Ряд трудов переведён на английский, французский, немецкий, чешский, румынский, польский, болгарский языки.
Соч.: Критика буржуазной политической экономии, т. 1—3, М., 1962—63; История экономических учений. Очерки теории, М., 1961.
Е. М. Филатова.
Блюминг
Блю'минг, блуминг (англ. blooming), высокопроизводительный прокатный стан для обжатия стального слитка большого поперечного сечения массой до 12 т и более в блюм. В некоторых случаях Б. используют для прокатки слябов, а также фасонных заготовок (для крупных двутавровых балок, швеллеров и др.). На металлургических заводах Б. — промежуточное звено между сталеплавильными и прокатными цехами, выпускающими готовую продукцию. На современных заводах Б. работают совместно с непрерывными заготовочными станами, которые выпускают заготовку для сортовых станов. Б. характеризуются диаметром прокатных валков и бывают: одноклетьевые — а) реверсивные двухвалковые (табл.) — дуо (большие 1300—1150 мм, средние 900—950 мм и малые 800—750 мм) и б) нереверсивные трёхвалковые — трио 800—750 мм; сдвоенные — из двух последовательно расположенных дуо-клетей с валками 1150 мм в первой клети и 1000—900 мм во второй; непрерывные — несколько последовательно расположенных нереверсивных дуо-клетей с валками 1000— 800 мм; специализированные (одноклетьевые реверсивные дуо) 1400—1350 мм, выпускающие заготовку для широкополочных балок.
В СССР на металлургических заводах большой производительности получили распространение Б. 1150 мм; на заводах средней производительности — Б. 1000—900 мм. Малыми Б. обжимают слитки массой от 1 до 3 т (в производстве высококачественных легированных сталей и др.). Впервые трио-станы были применены для обжатия бессемеровских слитков в США А. Холлеем (1871). В последующие годы Джон и Джордж Фриц, а также А. Холлей там же построили механизированные трио-блюминги для прокатки слитков небольшой массы. В Англии Рамсботомом был сконструирован (1880) дуо-реверсивный стан с переменным направлением вращения валков для прокатки слитков до 5 т и более. Широкое распространение дуо-реверсивный стан получил благодаря электрическому реверсивному приводу, предложенному К. Ильчнером (1902). В СССР Б. изготовляют с 1931; первый советский Б. введён в эксплуатацию на Макеевском металлургическом заводе (1933).
В состав собственно Б. (рис. 1) входят: рабочая клеть, главные электродвигатели и механизмы, приводящие во вращение валки прокатные. В состав цеха Б. входит вспомогательное оборудование (мостовые краны, слитковоз, манипуляторы, рольганги) и ножницы для резки выходящей из Б. полосы на заданные размеры. Рабочая клеть состоит из двух литых стальных станин массой 60—105 т, которые установлены на фундаментных плитах (плитовинах); прокатных стальных валков и их подшипников; механизма для установки (подъёма и опускания) верхнего валка и механизма для смены валков. Общая высота рабочей клети достигает 7—9 м. Вращение валков осуществляется от электродвигателей постоянного тока. У Б. с одним электродвигателем механизм, передающий вращение валкам, состоит из двух универсальных шпинделей, шестерённой клети с двумя зубчатыми шестернями, расположенными одна над другой, и коренной муфты, сцепляющей ведущий вал шестерни с валом электродвигателя. В Б. новейшей конструкции каждый рабочий валок снабжен индивидуальным электродвигателем; в этом случае вращение передаётся через приводные валы и универсальные шпиндели.
Технологический процесс прокатки в цехе Б. включает: доставку горячих слитков на ж.-д. платформах из сталеплавильного цеха к нагревательным колодцам; подогрев слитков в вертикальном положении в колодцах до 1100—1300°С (в зависимости от марки стали); подачу каждого слитка на слитковозе к приёмному рольгангу Б.; взвешивание слитка и подачу его по рольгангу к валкам Б.; прокатку в 11—19 проходов с обжатием 40—120 мм за проход и промежуточными кантовками на 90° (кантовка и перемещение полосы вдоль валков осуществляются манипулятором). У полосы, поступившей к ножницам, отрезают передний и задний концы, после чего она передаётся на заготовочные станы. Часто полосу разрезают на отдельные блюмы или слябы, которые передаются рольгангами на холодильник и затем на склад. Выход блюмов и слябов составляет 85—90% массы слитков. Применение Б. позволяет разливать сталь в крупные слитки, повышает качество готового проката.
