Сергей Обручев - Справочник путешественника и краеведа

29. Резиновый клей. Резина в обычных резиновых изделиях вулканизирована и не годится для изготовления клея. Из нее можно, путем подогревания, приготовить переплавленную резину для лыжных мазей (см. гл.>VII , § 8). Для изготовления резинового клея нужен невулканизированный каучук, который растворяется в бензине, бензоле, эфире или скипидаре. Каучук режется на мелкие куски, заливается растворителем и ставится в теплом месте до полного растворения. Употребляется главным образом для склеивания резины. Склеиваемые места зачищаются наждачной бумагой, бритвой или рашпилем и смазываются клеем. Когда он подсохнет, склеиваемые части складываются и сжимаются.

30. Клей для наклеивания кожи на металл. Металл покрывают свинцовыми белилами, затертыми на воде. Когда слой краски высохнет, его обмазывают клеем: размоченный столярный клей распускают при нагревании в уксусе, затем добавляют скипидар (1/3 объема клея) и тщательно перемешивают. Клей наносят на металл теплым, сейчас же прикладывают кожу и плотно прижимают ее.

31. Для наклеивания кожи на дерево употребляется обычно клейстер из ржаной муки. Этим же клейстером наклеивают на дерева холст, клеенку, сукно и другие ткани.

32. Клей для кожаных изделий: пшеничного крахмала — 65 г. воды — 200 г, водки — 135 г и мела — 100 г. Крахмал растворяют в воде, добавляют водку и размешивают с мелом. Затем приготовляется другой состав: столярного сухого клея — 35 г, скипидара — 35 г и воды — 35 г. Оба состава сливают вместе и подогревают до получения однородной тягучей массы. Клей употребляется в холодном виде Пригоден главным образом для мелких кожаных изделий.

33. Клей для пластмасс. Фотопленку можно склеить ацетоном или лаком для ногтей, слегка смазав оба куска пленки и прижав их одни к другому. При этом часть пленки растворяется в ацетоне, и образуется   клей. Если пластмасса не растворяется в ацетоне, то надо заготовить клей, растворив в ацетоне фотопленку (см. гл.>XV , §70 — целлулоидный клей). Ацетон огнеопасен. Для черных пластмасс (фотокамеры и т.п.) можно заготовить клей, годный также как черный лак, из патефонной пластинки: надо растолочь кусок пластинки и залить двумя объемами спирта или денатурата; держать 5 — 7 суток, часто взбалтывая; профильтровать через замшу, смоченную спиртом. Все эти клеи сохнут очень быстро. В продаже есть готовый клей (цапон-лак и др.). Для склеивания кожи и ткани также употребляют целлулоидный клен следующего состава: ацетона 10 гр, целулоида 2 г, щавелевой кислоты 0,1 г.

34. Клей для реставрации керамики . Поливинилацетатная смола хорошо склеивает рыхлую и плотную керамику. Смолу растворяют в растворителях и наносят кистью; избыток клея смывают ацетоном. Полное затвердение наступает через полсутки или сутки.

Казеиновый клей и целлулоидный для наклейки фотоснимков — см. гл. < font-family: mso-fareast-font-family:>XV , § 70.

Металлы

35. Паяние металлов твердым припоем (сплавы меди и серебра) требует высоких температур. Паяние мягким припоем — оловом или сплавом олова и свинца производится при более низких температурах ( < font-family: mso-fareast-font-family:>t ° плавления олова 231°, свинца 336°; третника, состоящего из 2/3 олова и 1/3 свинца, — 181°).

Для паяния мягким припоем надо иметь: паяльник — клинообразный кусок красной меди, насаженный на рукоятку из проволоки; кусок нашатыря и травленую цинком соляную кислоту (ремесленное название раствора хлористого цинка ZnCl 2 ). Травление производят в большой посуде, подливая кислоту понемногу; кислота сильно нагревается и разбрызгивается.

Кислотой очищают спаиваемые части: нашатырь употребляется для очистки паяльника, припоя и спаиваемых частей от окислов во время паянья. Нашатырь можно заменить стеарином или канифолью.

Паяльник нагревают на примусе, в печке, в горне или на керосиновой лампе, в которой стекло заменено колпаком из жести высотой 10 см; хорошо нагретый паяльник должен дымить при прикосновении к нашатырю и сплавлять припой. Конец паяльника перед паянием залуживается — для этого им водят по нашатырю, а затем по олову. Спаиваемые части смачивают кислотой, на залуженный конец паяльника берут кусочек припоя и водят по спаиваемым местам. Излишек припоя удаляют ножом или напильником. После папки изделие надо промыть водой, чтобы удалить остатки кислоты.

При паянии цинка и оцинкованного железа употребляют нетравленую кислоту. Сталь и чугун спаиваются лучше, если места спайки сначала залудить оловом. При паянии готовыми пастами «тиноль» и др. можно обходиться без кислоты. Изготовление таких паст описано ниже.

Маленькие предметы, например проволоку и т.п., можно нагревать без паяльника прямо на лампе, свечке и т.п. Проволоку и другие тонкие предметы хорошо паять с бурой.

36. Паяльная жидкость без кислоты. Размельченную в порошок канифоль растворяют в денатурированном спирте в банке с притертой или плотно закрывающейся пробкой. Раствор помешивают, растворение продолжается 20 час. Хранить в плотно закупоренной банке.

37. Паста для быстрого паяния (тиноль). Цинковые опилки (заготовить их можно самому из куска цинка мелким напильником) растереть в ступке с равным количеством хлористого олова. Смесь поглощает влагу из воздуха и делается мазеподобной. Хранить в жестяной плотно закрытой банке, накладывать на спаиваемое место и нагревать на спичке или свечке.

38. Паста Евсеева для быстрого паяния. В раствор двух частей канифоли в одной части бензина насыпать измельченный в порошок третник (сплав 2/3 олова и 1/3 свинца); хранить в плотно закупоренной банке. Если состав высохнет и покроется канифолью, перед употреблением смочить бензином.

39. Паяльная жидкость без хлора, не разъедающая металлы. В двух частях глицерина растворить при слабом нагревании одну часть лимонно-кислого аммония; полезно добавить немного салициловой кислоты.

40. Ржавчина. Железо для предохранения от ржавчины покрывают раствором парафина в трех частях керосина; растворение продолжается несколько дней. Для удаления слабой ржавчины предмет погружают в керосин и затем чистят щеткой или тряпкой. Сильную ржавчину удаляют слабым раствором не травленой соляной кислоты; предварительно предмет надо обезжирить в растворе щелочи (каустика или   соды) — лучше в горячем. Другой способ удаления сильной ржавчины: погружают на сутки или   на несколько дней в раствор 100 г хлористого цинка и 2,5 г виннокаменной кислоты в 2 л воды; затем ржавчина удаляется щеткой или   тряпкой, и предмет промывается и высушивается. Со стальных предметов ржавчину можно очищать смесью равных частей скипидара и воска которые надо разогреть до полного растворения.

41. Закалка. При полевых работах иногда необходимо закалить слишком мягкий нож, геологический молоток и т.п., или отпустить слишком хрупкий инструмент. Эта операция довольно сложна и требует значительного опыта; но неудачную закалку часто можно исправить, повторив ее снова. Иногда закаляемый кусок стали может изогнуться, растрескаться и стать совсем негодным. В некоторых случаях неудача закалки зависит от плохого качества стали, — если она бедна углеродом, ее закалить нельзя. Приводим элементарные сведения о закалке стали.

Готовый предмет разогревается до красного цвета, после чего его быстро опускают в воду или лучше в растительное масло; в масле и в мыльной воде закалка получается мягче. Желая получить более твердую закалку, нагревание ведут до светлокрасного цвета. Совсем маленькие предметы (шилья, небольшие сверла и т.п.) можно разогревать в пламени свечи и закалять, втыкая их в свечку. Большие предметы (например зубила) разогревают в горне, причем нагревание ведут равномерно со всех сторон. При погружении раскаленного предмета в воду надо оберегать руки и лицо от горячих брызг Предохранение изделий от окалин при нагревании достигается покрыванием их поверхности мылом. Охлаждение при закаливании должно быть быстрым и по возможности одновременным. Для этого следует: длинные предметы опускать в воду вертикально, широкие — ребром; предметы не одинаковой толщины — сначала более толстой частью.

Отпуск. После закалки сталь становится очень твердой, но очень хрупкой. Чтобы сделать ее менее хрупкой, ее отпускают. Изделие снова нагревают, предварительно отшлифовав небольшую часть его шкуркой или шлифовальным порошком. При нагревании на блестящей, отшлифованной поверхности будут появляться разные оттенки (побежалость), по которым определяют момент, когда надо прекратить нагревание. С повышением температуры при отпуске уменьшается твердость стали, но зато увеличивается ее упругость. Когда появляется требуемый цвет, сталь снова опускается в воду; в некоторых случаях ее охлаждают на воздухе.

42. Цементация. Закалка железа производится способом цементации: готовые железные изделия кладут в железный закрытый ящик с измельченными кусочками кожи паи рога и затем подвергают в течение продолжительного времени накаливанию. Самый верхний слой железа (2 — 3 мм) становится чрезвычайно твердым.