Я вам не Сталин… Я хуже! Часть вторая: Генеральный апгрейд. - Сергей Николаевич Зеленин
Тот, подняв голову на часы:
- Да, он уже ждёт… Минут десять.
- Пусть ещё минут пять потерпит. Распорядитесь о чае для меня и, как горло промочу - приглашайте.
Кстати, про «Дальний восток» - пока не забыл:
- Александр Николаевич! Как Вы думаете, на широтах Хабаровска ещё не слишком поздно для телефонных звонков?
Тот, мельком глянув на настенные часы в секретарской:
- Думаю, что нет. Там, даже поужинать ещё не успели.
- Тогда организуйте мне разговор с…
Глава 20. В день перед «Чёрной пятницей»: Weapon Pack от товарища Сталина.
Джери Фармер, британский ветеран войны в Корее:
«Однажды мы услышали этот звук. "Бррп, бррп.." - он означал, что китайцы уже рядом. Треск ППШ давал понять, что сейчас начнется массовая атака китайцев и звук его стрельбы был более пугающим, чем пули, выпущенные из него. И действительно, из-за высокой скорострельности ППШ заслужил среди западных солдат прозвище "burp gun".
Мы выстроились в окопе, подобно уткам в тире, и понимали что один залп из китайского ППШ всех нас уничтожит. От осознания этого факта у меня по спине пробежал холодок и я молился о том, чтобы точность подвела китайцев. Последнее, что я хотел бы услышать - это звук ППШ. Больше всего мы боялись именно его этот пистолет-пулемет».
Борис Васильев. «В окружении. Страшное лето 1941-го»:
«...Потом нас строем повели на оружейный склад, где и раздали оружие. Самозарядные полуавтоматические винтовки Токарева (СВТ) и по три обоймы. До вечера мы занимались разборкой и чисткой оружия, которое оказалось весьма капризным, если судить по предупреждениям обучавшего нас сержанта-сверхсрочника:
– Песка боится, воды боится, всего боится. Если случилось, что на песок положил, тут же разобрать и заново вычистить. Иначе после первого выстрела откажет в подаче патрона. Очень деликатная винтовочка. Для стрельбищ».
К.Г. Левыкин «Памятью сердца в минувшее…»:
«Батальон, сошедший с Богом спасенного прогулочного транспорта, со всем своим снаряжением и имуществом расположился походным, бивуачным порядком вблизи железнодорожной станции…
…Первым делом приказано было всем почистить оружие и привести в порядок обмундирование и снаряжение. Все оно было не просто мокрым, но пропитанным морской солью. Оружие успело заржаветь и отчистить эту гидролизную, соленую ржавчину было непросто. Стволы у винтовок прочищали пулей. Стихийно на пляже началась стрельба, и командиры долго ее не могли прекратить. Может быть, они и не хотели этого делать? Они ведь по своему опыту знакомы были с таким методом чистки заросших ржавчиной стволов. А мне пришлось долго возиться со своей самозарядной винтовкой Токарева (СВТ). Пулей прочистить ствол оказалось невозможно, так как проржавевшие детали нежного и сложного затвора не производили выстрела, затвор просто не доходил до ударного состояния.
Этот случай убедил меня, что с такой нежной, хотя и красивой винтовкой у меня могут быть многие неудобства. Поэтому, когда в боевой обстановке представилась возможность, я подобрал себе короткий кавалерийский карабин, а красивую СВТ оставил под кустом. С карабином было и удобнее, и надежнее».
После планёрки по вопросам сельского хозяйства наскоро проглотив стакан крепкого чая, принимаю Наркома вооружений СССР Ванникова Бориса Львовича.
Первым делом интересуюсь, как в Ижевске осваивают производство нарезных стволов методом «дорнирования». Это когда не нарезают, а протягивают (проталкивают) через готовый но «гладкий» канал ствола твердосплавную головку - имеющую соответствующий калибру, количеству и шагу нарезов профиль.
Выслушал целую лекцию!
Сама операция протяжки дорна просто сказочно быстра – буквально минута и всё готово. Она позволяет получать сравнительно дешёвые нарезные стволы, достаточно высокого качества… Однако как это в нашей земной жизни водится – имеются и свои заморочки и, причём довольно-таки геморройные.
Из-за сильного трения, ствол требуется перед операцией изнутри обмеднить или покрыть специальной смазкой. Затем, уже после дорнирования, ствол для снятия внутренних напряжений медленно нагревается в специальной печи и, затем так же медленно остывает в течении почти 50 (пятидесяти!) часов. После термической обработки, в канал ствола заливают сплав олова и свинца и с помощью специального шомпола с абразивной пастой - доводят его до «товарного вида», совершая возвратно-поступательные движения…
«Ложкой дёгтя» здесь является сложность подбора термических режимов для попадания в «размер», снижение твёрдости ствола в результате отжига (что приводит к снижению срока службы оружия) и, сравнительно большое количество «ручных» операций для доводки.
Этот способ нарезки винтовочных стволов калибра 7,62 миллиметров сравнительно недавно был внедрён, сперва инженером, а затем - Директором «Завода №74» Владимиром Николаевичем Новиковым. До совершенства технологию довести ещё не удалось и, процент брака достигает 50-70 процентов.
Правда, как всегда в таких случаях, выручает знаменитая русская смекалка.
После пробного отстрела стволы распределяют по качеству: лучшие по баллистике идут на снайперские винтовки, посредственные – на обычные мосинки-трёхлинейки или пулемёты… Ну, а брак режут на коротыши для пистолетов и пистолетов-пулемётов.
В результате – практически безотходное производство, ура!
Приказом Председателя ГКТиО потребовав от Наркома Ванникова предпринять все необходимые меры для резкого увеличения, как количественных - так и качественных показателей, подсказал более прогрессивный способ нарезки ствола.
Мол, за границей ружья кирпичом не чистят… Ээээ…
Стволы не дорнируют!
Там их типа, научились получать нарезные стволы методом электрохимического травления: через их канал протягивают электрод с профилем нарезов, на который подают электрический ток. В месте контакта металл ствола вытравливается и, таким образом - получаются нарезы, в том числе довольно крупных калибров – годных даже для стволов малокалиберной артиллерии.
Электрохимическое образование нарезов имеет ряд серьёзных преимуществ по сравнению с традиционным и вышеописанным способам, например:
1) Шероховатость поверхности на два порядка ниже;
2) Точность размеров по нарезам по всей длине канала выше;
3) Стоимость катода в 5-10 раз меньше стоимости многорезцовой головки или дорна;
4) Основное время образования нарезов в 2-3 и более раз меньше, чем при механической обработке;
5) Не требует последующих технологических операций, кроме хромирования канала ствола в отдельных случаях.
Конечно, не без пятен на Солнце: метод электрохимического травления требует дорогого и сложного оборудования, квалифицированного персонала и, специальных сталей для стволов.
Кстати, эта технология сугубо отечественная – российская. Но – иновремённая.
Ванников «запал» на эту «заклёпку» на раз – как никогда не целованный пионер на симпатичную девчонку с юбчонкой до самых трусиков и, торжественно заверил меня, что тотчас создаст в отраслевом НИИ группу для научно-исследовательских работ в этом многообещающем направлении.
Да
