И аз создам! - Сергей Николаевич Зеленин
Такие мини-заводы хорошо брали на Донбассе, хотя там и не допускали к такому делу частников. Ибо бывшие там порядки были немногим мягше к нэпманам, чем в Ленинграде Зиновьева, в Северном крае Кедрова или на Урале у Кабакова.
Ну, да ладно!
Стекольный мини-завод.
«Флоат-метод» производства оконного стекла заключается в том, что вязкая стеклянная масса после печи принимает горизонтальное положение. На плоском оборудовании она подается во флоат-ванную с расплавленным оловом и газовоздушной атмосферой. Материал плывет по поверхности, обретает форму и вбирает в себя микроскопические частицы олова. После чего стекломасса охлаждается и подвергается
отжигу. Лист стекла обретает гладкую поверхность, поэтому его не нужно обрабатывать, полировать или шлифовать.Рисунок 81. Флоат-метод» производства стекла был разработан в 1959 году фирмой «Пилкингтон» и, его должен как свои пять пальцев знать каждый попаданец! При этой технологии стекло поступает из печи горизонтально, в виде плоской ленты поверх ванны с расплавленным оловом.
К сожалению, в Нижегородской крае не нашлось качественного сырья и оконное стекло получалось мутно-зелёном из-за содержания в наших песках окислов железа…
Ну, дык – пока и так пойдёт, а там глядишь что-нибудь отыщем или придумаем, например – добавлять в расплав стекла селен, как только этот ништяк свой появится.
***
Не сразу Москва строилась, конечно, но к концу 1927 года - у каждого рукотворного месторождения древесно-угольного шлака бывшего Приокского горного округа, находился небольшой посёлок кооператива «Красный рассвет» с установкой по первичной переработке доменного шлака. На основе той самой первой - производства Сормовского завода, поясню - с которой я так долго мучился-мурыжился.
Теперь же, плюс к этой установки там мини-завод изготовления цемента по сухой или бесклинкерной технологии.
Ну да, лиха беда начало!
Так же было разрешено разрешения создать «Центральный Банк Взаимного Кредита» - призванный кредитовать строительство частных или кооперативных предприятий. В свою очередь - признанных за пять лет ликвидировать дефицит товаров народного потребления, в частности – стройматериалов.
С моей лёгкой руки, неведомое до сей поры слово «франшиза» - стало означать постройку предприятия «под ключ» или аренду его с правом выкупа.
После опробования и усовершенствования технологии - такие кирпичные, цементные и стекольные «мини-заводы», выпускаемые на «Ульяновском заводе заводов» и распространяемые по франшизе - как тараканы стали расползаться по всей Нижегородчине и за её пределы. Кроме самих промышленных установок, вращающихся печей, дробилок и механизированных сит, в комплект входили - мини-электростанция, бульдозер, фронтальный мини-погрузчик и шарнирно-сочлененный полноприводный самосвал… Производство этих машин было налажено на АО «Россредмаш» после завершения программы выпуска тракторов «Мужик».
А вот это уже серьёзно!
Мелких месторождений сырья в стране было просто немерено, а любые стройматериалы всегда дефицитны и ценны - особенно в свете начавшейся Первой (уже общесоюзной) трёхлетки. Взятый в аренду по «франшизе» у «Красного рассвета», мини-завод окупался, а потом выкупался, в большинстве случаев - в теченье буквально пары лет.
***
По договору об сотрудничестве между «Красным рассветом» и «Межрабпомом» вдоль Волги и на северных берегах Каспия было построено пара десятков рыбо-перерабатывающих заводиков. Они были скопированы, творчески доработаны и запущенны в серию…
В России и, кроме Волги и Каспия - реки и моря имеются!
Тот же самый, «Межрабпром» помог со строительством и оборудованием в Ульяновске «Завода пластических масс», «Завода поршневых колец», «Завода автомобильной электроники и свеч зажигания», «Завода зубчатых передач», «Завода резино-технических изделий», «Оптико-механического завода»… «Завода метизов» в столице АО «Россредмаша» - городе Выкса.
Небольшие заводики, скорее цеха, строго специализированные, с количеством работников от пяти до тридцати.
И все они уже были, или после надлежащего апгрейда - ещё будут «клонированы» и, как в можно большем числе.
Тоже самое касается обыкновенных керосиновых примусов - с которыми в СССР будет существовать товарный дефицит до самой эпохи всеобщей газификации… До семидесятых годов, то есть. Есть у меня схема весьма продвинутой конструкции этого непременного девайса текущей эпохи, однако на коленке такое на замастрячишь – нужно специальное оборудование.
После освоения штамповки кастрюль, тарелок, кружек и прочей кухонной утвари, серийные мини-заводы по производству примусов будут основаны на сборке готового изделия на неком подобии самого примитивного конвейера. Как Генри Форд Америку - своими «жестянками Лиззи», я - завалю Россию эмалированной металлической посудой, примусами, керогазами и паяльными лампами.
***
Но не токмо «Заводом мини-заводов» жива моя Промышленная империя!
Пока происходили вышеописанные события, Опытно-экспериментальный цех «ОПТБ-007» превратился в достаточно крупный завод АО «Спецточмаш» - кроме всего прочего выпускающий оборудование для горячей и особенно, для холодной штамповки.
Эвакуированное в 1918 году из Гельсингфорса, затем доставшееся мне на холяву штамповочное оборудование русско-финских заводов «G.W. Sohlberg» и «V.W. Holmberg» (на котором изготавливали «шлемы Андриана») - послужило мне мерилом возможностей «хроноаборигентских» технологий, к которым я приплюсовал свои – «послезнайские», так сказать.
Итак, для холодной штамповки первым делом мне нужно оборудование для производства штамповочного оборудования: ножницы для раскройки листов металла, сам пресс и штампы – формирующие изделие.
В ножницах вообще ничего сложного нет, но в моё время использовались более функциональные и лёгкие в эксплуатации вибрационные ножницы – вот я их и запроектировал!
Прессы для штамповки бывают механические и гидравлические…
С последними я решил пока не заморачиваться, а производить уже давно хорошо известные кривошипные прессы, апгрейдив их с однопозиционных - до многопозиционных, на которых можно совмещать несколько операций, ускоряющих производство.
Наиболее сложным в изготовлении мне виделось оборудование для производства рабочих устройств прессового станка - штампов. Штамп состоит
