Татьяна Дорошенко - Бани и сауны
Для снижения содержания песка в глине существует такой прием, как отмучивание. Заполните бочку глиной на 1/3, добавьте доверху воды и размешайте деревянной лопаткой или палкой. Дайте массе отстояться 1–2 суток. Затем аккуратно снимите плавающий на поверхности мусор. Если вода сверху посветлела, осторожно слейте ее с помощью резинового шланга. Слой отмученной глины с такой же осторожностью вычерпайте в другую посуду. При этом старайтесь не захватить черпаком нижний слой – осевшие камешки и песок. При необходимости раствор глины подсушивают. Если и после этого глина достаточно тощая – повторите процедуру еще раз.
Но даже глина подходящего качества, не требующая дополнительного отмучивания, употребляется не ранее, чем через три дня после приготовления. А готовят ее следующим образом: кучу вынутой из ямы глины разравнивают слоем в 20 см, делают в ней толстым колом ряд отверстий, заливают их водой до насыщения. На другой день глину тщательно перемешивают, добавляют немного воды и закрывают (толем или соломой). На третий день глина готова для употребления.
В глиняный раствор рекомендуется добавлять немного цемента или извести, что значительно повышает его прочность и водостойкость; раствор становится пригодным для кладки кирпичных стен высотой даже в два этажа.
Если природная глина слишком жирная, для уменьшения растрескивания в глиняный раствор необходимо насыпать песок. При добавлении глины в цементные или известковые растворы ее предварительно разводят водой до сметанообразного состояния и только тогда заливают в раствор из другого вяжущего. Перемешивать кусковую глину с тонкомолотыми веществами нужно тщательно и равномерно, кусочки непромешанной чистой глины заметно уменьшают прочность раствора и кладки.
Вяжущие растворы
Раствор – это смесь вяжущих веществ, наполнителя и воды. Его назначение – связывать воедино отдельные камни, кирпичи, блоки. Кроме простых, состоящих из двух частей, часто используются сложные растворы в соотношении двух вяжущих частей и одной части заполнителя.
При строительстве фундамента, а также при возведении стен используют цементный раствор. Для его приготовления берут цемент (1 часть) и песок (2–6 частей в зависимости от марки цемента).
Для кладки стен и при строительстве печей используют известковый (известковое тесто) или известково-глиняный раствор.
Для приготовления первого берут известь и песок в соотношении 1–2:3, для приготовления второго берут 1 часть известкового раствора, 0,3–0,4 части глины и 3–4 части песка.
Цементно-известковый раствор используют при строительстве печей, готовят его из смеси известкового теста, цемента и песка в такой последовательности: смешивают в сухом виде цемент (1 часть) и песок (3 части), а затем вводят разбавленную водой известь (6 частей).
Глиняный раствор также используют при строительстве печей. Для его изготовления глину предварительно очищают от крупных вкраплений, протирая через сито с отверстиями не меньше 4 мм. Затем замачивают за 1–2 часа до начала работы в количестве, достаточном максимум на 4 часа работы. Лучше всего для печных растворов подходит горный песок (речной менее пригоден, так как его зерна имеют гладкую форму и он хуже сцепляется с глиной), который тоже предварительно просеивают через сито, но с ячейкой 1,5 мм.
Соотношение глины и песка 1:1 или 1:2 в зависимости от жирности глины. Чем жирнее глина, тем больше добавляется песка, и наоборот. При использовании огнеупорного кирпича глину для раствора берут также огнеупорную, в соотношении 1:1 с мелкоизмельченным шамотом. Печь возводят только под постоянной кровлей или временным навесом, в противном случае глиняный раствор может размыться дождями.
Основными компонентами штукатурных растворов (для отделки пеней) является глина, песок, асбест, цемент, иногда стекловолокно, взятые в различных комбинациях. Предварительно исходные материалы нужно просеять через некрупное сито (ячейка 3x3 мм), затем отмерить необходимое количество и смешать в сухом виде. Готовую смесь заливают либо глиняным, либо известковым молоком, если необходимо, добавляют воду. Рецепты некоторых растворов:
• глина (1 часть) – песок (2 части) – асбест (0,1 части);
• глина (1 часть) – песок (2 части) – известь (1 часть) – асбест (0,1 части);
• глина (1 часть) – песок (2 части) – цемент (1 часть) – асбест (0,1 части);
• песок (1 часть) – известь (2 части) – стекловолокно (0,2 части) – гипсовое вяжущее (1 часть).
Срок годности растворов ограничен: цементный – в течение часа, гипсовый – 5 минут.
Вспомогательные материалы
Песок
В строительстве бань и саун песок применяется при возведении фундамента – для устройства песчаных подушек, при изготовлении бетона и в штукатурных растворах. По размеру зерна различают: крупнозернистый (3,5–2,4 мм), среднезернистый (2,5–1,9 мм), мелкий (2,0–1,5 мм), очень мелкий (1,6–1,1 мм), тонкий (меньше 1,2 мм). Самый мелкий (тонкий) песок используют очень редко.
Песок в смесях и растворах должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр.), а также посторонних засоряющих предметов.
При изготовлении вяжущих и штукатурных растворов предполагается, что при смешивании компонентов используются сухие материалы. На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид песок имеет 1 % воды, обычный – 5 %, после дождя – до 10 %.
Вода
При изготовлении бетона особое внимание следует обратить на качество воды, оно существенно влияет на его прочность. Без предварительной проверки при затворении бетона можно использовать лишь питьевую воду (в том числе и ту, которая станет пригодной для питья после кипячения). Нельзя использовать промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные включения. Морская вода пригодна для затворения бетона на основе портланд– и глиноземистых цементов. Если возникли сомнения в пригодности воды, необходимо сравнить образцы бетона, приготовленного на питьевой и проверяемой воде. Если прочность испытываемого бетона не ухудшилась, воду можно использовать.
При выполнении работ в холодную погоду для ускорения процесса схватывания бетона следует применять воду, подогретую до 40–50 °C, в жаркую – во избежание быстрого его схватывания – холодную воду, например из колодца, температура которой, как правило, 10–15 °C.
Лучшей водой для кладки печей считаются дождевая и речная. Жесткая вода в печном деле нежелательна.
Вспомогательные материалы при печных работах
К ним относят стальные балки, уголки, полосы, проволоку, гвозди, листовую кровельную сталь, войлок, асбест, асбестоцементные и гончарные трубы, печные изразцы и кафель.
Сталь. Для изготовления оснований под печи, поддержания кирпичной кладки используют фасонную или фигурную сталь, а кровельная (обычно оцинкованная) сталь идет на изготовление футляров для печей, предтопочных листов, водогрейных коробок и разной посуды.
Для устройства лапок к различным дверкам для их закрепления в кладке применяется обручная сталь в виде ленты шириной от 12 до 100 мм и толщиной от 0,9 до 3,5 мм.
Для закрепления печных приборов и изразцов берут стальную проволоку толщиной от 2 до 3 мм, она должна быть мягкой, для чего ее обжигают.
Стальные гвозди длиной 100–150 мм используют для штырей и вязки кладки.
Войлок. Для строительных работ войлок выпускают в виде полотнищ толщиной 5 мм. Он практически не горит, а медленно тлеет, издавая специфический запах. Вымоченным в глиняном растворе войлоком изолируют разделки у печей и труб, обертывают концы деревянных балок, проходящих вблизи дымовых каналов и разделок, а также кладут под предтопочные листы.
Асбест – минеральный несгораемый, теплоизоляционный материал, изготовляемый в виде листов или шнура. Имеет низкую теплопроводность, долговечен. Применяют вместо войлока для прокладки между рамками печных приборов, дверками и печной кладкой.
Асбестоцементные трубы диаметром 200 мм используются при изготовлении свайных фундаментов. В печных работах эти трубы применяют диаметром от 125 до 300 мм при толщине стенок 12–20 мм и длине труб 4 м. Соединение труб осуществляется при помощи асбестоцементных муфт. Используются трубы для облицовки дымоходов с внутренней стороны в кирпичных стенах, устройства дымоходов (дымовых труб), начиная с чердака с выходом на улицу, то есть выше кровли.
Керамические трубы диаметром от 170 до 220 мм и длиной отдельных звеньев от 350 до 700 мм используют так же, как и асбестоцементные, – для устройства дымовых труб и воздушных каналов. Соединяют их друг с другом при помощи раструбов.
