Неизвестен Автор - Клеи, замазки и цементы
Резинобитумные обмазки
Наличие резины в битумных обмазках значительно повышает трещиностой-кость, т.е. качество обмазок.
1. Битум БН 90/10 - 60 % масс., бензин - 25 %, портландцемент М400 12 %, резиновый клей - 3 %.
Битум разогревают до 160°С, вводят цемент, мешают 1 - 1,5 ч. Остынет до 100°С - вводят резиновый клей и бензин, мешают 20 мин.
2. Битум БН 90/10 - 46 % масс., крошка резины - 7 %, бензин - 30 %, кумароновая смола - 3 %, канифоль - 3 %, рубракс - 3 %, креозот - 1 %, асбест (крошка) - 7 %.
Крошку резины девулканизируют в битуме, разогретом до 180аС, время де-вулканизации - 40 - 60 мин. Вводят асбест и канифоль, мешают 1 - 2 ч. Охлаждают смесь до 100°С и вводят все остальное, мешают еще 15 - 20 мин.
3. Битум БН 70/30 - 61 % масс., бензин - 20 %, резиновый клей - 8 %, наполнитель (цемент, каолин или мел) - 11%.
Битум разогревают до 150 - 170°С, вводят наполнитель, мешают 15 - 20 мин. Охлаждают битум до 90°С и в него вливают резиновый клей, разжиженный в бензине.
4. Битум БН 70/30 - 78 % масс., крошка резины - 9,5 %, идиенкумароно-вая смола - 3 %, крошка асбеста - 8 %, плиизобутилен - 1,5 %.
Резину девулканизируют в битуме (30 - 40 мин, 170 - 180°С), вводят асбест и мешают 30 - 40 мин. Охлаждают до 100°С и вводят (при перемешивании) все остальное.
5. Битум БН 70/30 - 50 % масс., известковый порошок - 40%, каучук натуральный - 9,5%, 5 - 10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле - 0,5 %. При температуре 160 - 170°С смешать битум с каучуком, добавить нафтенат кобальта, затем известковый порошок. Наносят горячим.
6. Заводские резинобитумные обмазки приведены в табл.2.
Таблица 2
#
Марка Битум БН 70/30 Битум -БН 90/ 10 Крошка резины Зеленое масло
МБР-65 88 - 5 7
МБР-75 88 - 7 5
МБР-90 93 - 7
МБР- 100-1 45 45 10
МБР- 100-2 - 83 12 5
#
Обмазки готовят следующим образом. Битум расплавляют при 170°С, вводят
крошку резины и девулканизируют ее в течение 30 - 40 мин. Охлаждают смесь до 100°С и вливают зеленое масло.
7. Кровельные заводские мастики (обмазки) применяют для изоляции подземных сооружений (табл.3).
Таблица 3
#
Марка Битум БН 70/30 Битум БН 90/10 Крошка резины Крошка асбест
МБР-Г-70 81 - 9 10
МБР-Г-75 80 - 10 10
МБР-Г-85 78 - 12 10
МБР-Г-100 - 76 12 10
#
В горячем битуме (170°С, 30 - 40 мин) девулканизируют резину, вводят асбестовую крошку и мешают 20 - 25 мин.
Цифры в марках (табл.1 - 3) показывают температуростойкость.
7. Бустилат - 100 м.ч., маршалит - 200 м.ч., казеинат аммония - 2 м.ч., вода - до консистенции густой сметаны.
Три последних рецепта пригодны для склеивания бетона. Чистые поверхности предварительно грунтуют 20%-ным клеем (в первом - ПВА, в двух других - бустилатом) .
8. Битум БН 90/10 - 90 % масс., низкомолекулярный полиэтилен (или плии-зобутилен) - 10 %. Нагревают битум до 150 - 170°С и растворяют в нем полиэтилен (полиизобутилен). Состав имеет повышенные характеристики: теплостойкость, прилипаемость (адгезию) и трещи-ностойкость.
9. Чистую поверхность грунтуют бустилатом, сушат. Затем наносят два-три слоя жидкого найрита ЖН, разжиженного растворителем Р-4 или сольвентом до консистенции жидкой сметаны. Эта обмазка имеет повышенную трещино-стойкость.
Полимерные обмазки
1. Бустилат - 90 % масс., 10 - 15%-ный раствор смеси - казеин - 1 м.ч., си-ликонат натрия - 0,5 м.ч.. - 10 %. Обмазка имеет повышенную эластичность, прочность и трещиностойкость.
2. Клей ПВА - 1 м.ч., портландцемент - 1 - 6 м.ч., вода - 0,4 - 0,6 м.ч. Клей разводят водой и на этом растворе затворяют цемент.
З.Клей ПВА - 5,4 м.ч., цемент - 9 м.ч., песок кварцевый - 22,5 м.ч., хлористый кальций - 0,016 м.ч., вода - 2,5 м.ч. Сначала в клей кладут хлористый кальций и заливают воду, потом вводят хорошо перемешанные песок и цемент.
4. Бустилат - 50 % масс., глиноземистый цемент - 45 %, глифталевый лак (любой марки) - 5 %. Все смешивают и добавляют воды до консистенции густой сметаны.
5.Клей ПВА - 0,5 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч., вода - до нужной консистенции. Обычно отношение воды к цементу 0,6.
6. Бустилат - 0,6 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч. (вода - цемент - 0,6).
Краски, эмали
При изоляции от влаги подземных сооружений используют кремнийорганические эмали марок КО-168, КО-174, КО-835А и КО-1112. Они хорошо и без грунта ложатся на свежую штукатурку и бетон. Трещиностойкость у них достаточно высока.
Хороши для гидроизоляции изопрено-вые (каучуковые) краски, например КЧ-132, которые можно наносить на любые поверхности (дерево, бетон, штукатурка, металлы) без грунта.
Биостойкие обмазки
Для гидроизоляции подвалов и погребов, где хранятся дары лета, используют биостойкие обмазки. Они гарантируют минимальное количество гнилых овощей и фруктов, хранящихся в таких помещениях.
1. Битум - 70 % масс., антраценовое масло - 10 %, цемент - 20%.
2. Битум - 67 % масс., фтористый натрий - 3 %, соляровое масло - 10 %, цемент - 20 %.
3. Битум - 35 % масс., бустилат - 2 %, фтористый натрий - 3 %, бензин - 45 %, цемент - 15 %.
Битум и бензин в этих рецептах можно брать любых марок, цемент низкомарочный.
Битум расплавляют при 150 - 170°С, вводят цемент, мешают 20 - 40 мин. Охлаждают до 90°С и добавляют остальные компоненты. Мешают еще 20 мин и используют горячим.
Надо отметить общее положение: при замене 50 % масс, битума на гудрон биостойкость обмазки значительно повышается.
Бетоны и другие
строительные
растворы
Бетоны
Основным связующим материалом в строительных растворах является цемент. В настоящее время промышленность выпускает большое количество видов и марок цемента. Самодеятельному строителю необходимо в них разбираться, тогда все его постройки будут надежными длительное время.
Среди цементов надо отметить такие, как портландцемент, глиноземистый, кислотоупорный, расширяющийся, безусадочный и др.
В основном умельцу приходится сталкиваться с портландцементом. Он, в свою очередь, подразделяется на быстротверде-ющий, пластифицированный, гидрофобный, сульфатостойкий, белый (цветные на основе белого), шлакопортландцемент, пуццолановый, строительный и некоторые другие.
Надо знать, что бетонные камни, изготовленные из цементов, подвергаются так называемой коррозии (разрушению). Коррозия имеет два основных вида: выщелачивание и сульфатную (солевую) коррозию. В первом случае подпочвенные воды, проникая в бетонный камень, выносят из него главное связующее бетона - Са(ОН)2. При длительном выщелачивании бетонный каменъ разрушается.
Вторая коррозия - взаимодействие минерализированных подпочвенных вод (растворов различных солей и особенно сульфата кальция) с пр юдуктами твердения бетонного камня. В результате такого взаимодействия камень тоже разрушается.
По твердости полученного бетона цементы имеют марки от М200 до М600 и выше. Бетон, сделанный из цемента марки М600, имеет предел прочности при сжатии в два раза больше, чем бетон из цемента МЗОО.
Быстротвердеющий г юртландцемент выпускают двух марок: М 400 и М500. Он отличается тем, что раствор, изготовленный из этого цемента, набирает большую прочность в первые дни после приготовления. Этот цемент очень быстро, впитывая влагу из воздуха, комку ется и теряет свои качества.
Пластифицированный портландцемент имеет марки МЗОО, М400 и М500. Он имеет в своем составе поверхностно-активные добавки (ПАВ), что значительно повышает пластичность бетонных растворов. А это уменьшает время его обработки (замес), расход цемента и сокращение виброобработки при укладке, ПАВ, кроме того, повышает прочность и морозостойкость бетона.
Гидрофобный портландцемент имеет марки М300 и М400 и имеет в своем составе небольшое количество ПАВ. Это позволяет достаточно надежно хранить его длительное время. Цемент долго не комку ется и не теряет своих свойств.
Сульфатостойкий портландцем ент выпускают марок М300, М400 и М5 00. Бетон на основе этого цемента достаточ но надежно противостоит сульфатной корро-зии.
Белый и цветные портландцемента (марки М400 и М500) предназначены для отделочных работ.
Шлакопортландцемент выпускают марок МЗОО, М400 и М500. Он имеет в своем составе до 80% доменного шлака. Бетон на его основе имеет повышенную водостойкость и коррозионную стойкость. Морозостойкость такого бетона несколько ниже, чем из других портлан-дцементов.
Пуццолановый портландцемент (марок МЗОО, М400 и Ы500) имеет в своем составе специальные активные добавки, повышающие водо- и коррозионную стойкость бетона.
Строительный цемент имеет одну марку М200. Состо ит он из 20 - 30 % портландцемента, остальное - активные и инертные добавки .
Общие полож ения. Вы покупаете цемент. Если это шроисходит в магазине, то маркировка и дггга изготовления есть на мешках. Надо то /лько помнить, что цемент в крафтмешках теряет за каждый месяц хранения около 5 % прочности (у гидрофобного портландцемента - 1 - 2 %).
При покупке насыпного цемента надо посмотреть, не комковатый ли цемент. Хороший (свежий) цемент не имеет комочков, и есл и взять его в горсть и сжать, то он потечет из кулака.
Составы обычных цементных растворов
